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multiscaleVoxel-1000
适用于中大尺寸、中高密度部件检测的工业CT系统 multiscaleVoxel-1000拥有大扫描区域和强射线穿透能力，具备超大工件检测能力，适用于航空航天和汽车行业中的大中型铸件、焊接件和复合材料，以及大尺寸岩石、高密度金属考古文物等CT检测。
全国服务热线：134-3598-9810
特点与优势
● 高电压X射线源，对高密度金属穿透能力强
● 配备平板探测器和线阵探测器，满足多样化测试需求
● 通过螺旋扫描、偏置扫描进一步扩展成像区域
● 扫描过程简单、快速重建成像，可编程扫描工艺保证批量样件测试的一致性和便捷性
● 专用算法增强图像清晰效果，获得优质图像质量
利用X射线CT技术能够快速精确的分析出油藏层中颗粒形态、结构大小，包括碳酸盐岩、火成岩、泥岩、煤层等特殊岩层的物性特征。
准确计算出储层中孔隙与喉道的形态和大小，揭示了油气储集与运移途径，并有效分析出岩层中裂隙的分布及特征，准确判断了储层岩心的饱和度分布，精确量化孔隙连通性，指导合理的开采方案。
模拟渗流路径及渗透率，为储层储集能力做出科学判断，同时可以结合驱替实验技术观察渗流分布特征，揭示孔径结构非均质变化程度。
在多孔介质剩余油研究中对不同驱替阶段和不同剩余油模式进行连续扫描，有效提取储层内部孔隙和剩余油的三维分布，真实反映储层孔喉结构和油水分布特征。
应用
在航空航天领域，X射线CT被用于检测从毫米级到米级尺寸的样件，包括电子封装芯片、各类电子元器件、PCB、电机、固体推进剂、火工品、铸造件、焊接件、3D打印件、涡轮叶片、机翼、壳体、管状件、板状件等；涉及的材质从轻质碳纤维复合材料，到更高密度的陶瓷、铝合金、钢铜金属，镍基高温合金等。
这些零部件内部通常存在气孔、裂纹、夹杂、异物等缺陷，以及内部装配不良、加工尺寸偏差等问题，从而有可能导致零部件失效，进而影响航空航天器的安全性。X射线CT可以无损检测这些缺陷和问题，成功地应用于质量控制，确保安全可靠。
原位加载下的CT扫描技术，让样件在接近实际服役环境下的原位监测成为可能，可以在不同的拉力、压力、疲劳、温度等环境下，发现样件内部结构随时间的变化情况（4D CT），得到更接近实际环境的内部结构。
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